PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DI PT. PIPA MAS PUTIH, BATAM
DOI:
https://doi.org/10.54378/bt.v16i1.1694Keywords:
idle time, lean, minimasi, tubing, waitingAbstract
Persaingan di dunia industri saat ini semakin tinggi, perusahaan dituntut untuk dapat terus meningkatkan performanya, salah satunya dengan usaha meningkatkan produktivitas. PT. Pipa Mas Putih plant Batam merupakan perusahaan produksi screen dan OCTG pipes. Perusahaan ini menyokong kebutuhan pipa untuk perusahaan oil & gas. Di dalam proses produksi Tubing 3 ½ “93.30 PFF, J-55, EU, 8-RD, R-2 sering mengalami kemunduran lead time akibat kurang optimalnya produktivitas produksi dan menyebabkan terjadinya idle time yang teridentifikasi di lapangan. Penelitian dilakukan untuk mengetahui nilai selisih waktu total aktivitas aktual dan usulan setelah minimasi di dalam proses produksi produk OCTG dan mengidentifikasi pemborosan yang terjadi di PT. Pipa Mas Putih plant Batam. Hasil yang didapat: Banyaknya aktivitas produksi sebesar 38 aktvitas. Besar total waktu aktual sebesar 143,11 menit dan total waktu usulan sebesar 124,44 menit. Terjadi penurunan total waktu sebesar 18,67 menit. Pemborosan yang teridentifikasi mempunyai ranking tertinggi yaitu waiting, unnecessary motion, dan inappropriate processing. Teknik Lean Manufacturing membantu perusahaan untuk menjadi kompetitif, dalam hal pengurangan waste dalam operasi dengan memaksimalkan aktivitas yang bernilai tambah.References
Daonil.,“Implementasi Lean Manufacturing untuk Eliminasi Waste pada Lini Produksi Machining Cast Wheel dengan Menggunakan Metode WAM dan VALSAT”. Universitas Indonesia (UI) Depok. 2012.
Karlsson, C., & Åhlström, P. Change Processes Towards Lean Production: The Role of the Remuneration System. International. Journal of Operations and Production Management, 15(11), 80-99. 1995.
Kurniawan Taufik., “Perancangan Lean Manufacturing Dengan Metode VALSAT Pada Line Produksi Drum Brake Type Imv (Studi Kasus: PT. Akebono Brake Astra Indonesia)”. Universitas Indonesia (UI) Depok, 2012.
Nuruddin, Abdul Wahid., Surachman., Setyanto, Nasir Widha., Soenoko, Rudy. Implementasi Konsep Lean Manufacturing Untuk Meminimalkan Waktu Keterlambatan Penyelesaian Produk “A” Sebagai Value Pelanggan (Stusi Kasus Pt. Tsw (Tuban Steel Work), Universitas Brawijaya Malang, 2013.
Wee, H.; Wu, S.”Lean supply chain and its effect on product cost and quality: a case study on Ford Motor Company”. Supply Chain Management. An International Journal, Vol. 14, pp.: 335 – 341. 2009.
Wignjosoebroto, Sritomo., “Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu. Teknik Analisis Untuk Peningkatan Kerja, Edisi Pertama”. PT. Guna Widya Jakarta, 1995.
Zaman, A.N. Damayanti., T. Rizal, Reda. Analisa pemborosan proses produksi dengan pendekatan lean manufacturing (studi kasus : PT. F). SNIS Seminar Nasional Industrial Services Universitas Sultan Ageng Tirtayasa. Journal Industrial Services Vol. 3 No. 1 Oktober, 2017.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Journal Bina Teknika grants open acces to all of its content, based on that matter makes all research papers published are freely available to public which ensures greater global excchange of knowledge
Journal Bina Teknika is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Refers to these license, all research papers agree to the following terms:
- Attribution - Authors holds the credit of their research works published, in order to use materials from one or more research papers published in Bina Teknika should be given appropriate credit
- Non Commercial - All research papers published in Bina Teknika may not use for commercial purposes
- Share Alike - Any creation made under one or more concepts from research papers published in Bina Teknika should be distribute your contributions under the same license as original